平焊法蘭的特點：平焊法蘭不僅節省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會發生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。
　　平焊法蘭的優點以下幾點：
　　1、平焊法蘭焊接裝配時較易對中，安裝是簡單方便的;
　　2、使用廣泛，可以運用在冶金、機械、化工、石油、機床、水利、建設、工程、船舶、環保、煤炭、農機、食品、鍋爐壓力容器等多個行業;
　　3、外形美觀，平焊法蘭的表面平整光滑，主要用于碳素鋼管道連接;
　　4、便于拆開檢查管路情況;
　　5、，平焊法蘭還可以保持管路密封性能。
　　平焊法蘭的缺點有：
　　1、剛性較差，不要用于危害的場合;
　　2、形狀的特點在運輸途中更容易磕碰
　　引用標準：D1025 K950 L39 n24 C38 HG20592 D1020 K950 L41 n24 C50 JB81-94
　　化工部標準： 　　HG20593-2009 　　HG20615-2009
　　國家標準：GB/T9119-2000
　　機械部標準：JB/T81-94 　　JB/T74-94 　　JB/T75-94
　　船用標準： 　　CB M1001-81
　　如何理解平焊法蘭和對焊法蘭與管道連接時的焊接方式：平焊法蘭和管道連接時采用的焊接方式為承插焊口，焊縫為角焊縫。對焊法蘭的法蘭和管道連接時采用的焊接方式為對焊，焊縫和管道與管道焊接類似，一般管徑小的采用氬弧焊打底，手工焊接蓋面，管徑大的才采用雙面焊。
　　在HG中，對焊法蘭、平焊法蘭、承插焊法蘭執行的標準不同。適用的場合也不同，另外，對焊法蘭是接口端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，就合兩個管子一樣焊接。
　　平焊法蘭是接口處加工了比管子外徑略大一點的一個凹臺，管子插在里面焊的。
　　對焊的焊接性能比較好，腐蝕比較小。
　　平焊法蘭一般用于低、中壓管道，對焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，采用對焊是為了減少應力集中。

平焊法蘭產品的使用注意事項：
1、為了防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流應該保持不宜太大，比碳鋼焊條少于20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。 
2、焊條使用時應該保持其干燥，鈦鈣型應保持150℃干燥1小時，低a氫型應保持200-250℃干燥1小時，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，以免導致焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
3、平焊法蘭管件焊接時，受到重復加熱而析出碳化物，降低耐腐蝕性以及產品的力學性能。
4、鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。
5、平焊法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。

低中壓碳鋼平焊法蘭與平焊法蘭的區別？
　　平焊法蘭是通過角焊縫直接與設備或管道焊接的一種法蘭。結構簡單，加工方便。其受力特性介于整體法蘭與活套法蘭之間。平焊法蘭用在容器上又分甲型平焊法蘭和乙型平焊法蘭。
　　1、甲型平焊法蘭直接與容器焊接，其解焊縫尺寸較小或不開坡口焊接，不能保證法蘭與容器同時受力，強度計算參照活套法蘭。
　　2、乙型平焊法蘭一般附有一段較厚的短筒體，法蘭與短筒體的焊接質量可靠，能保證法蘭與容器同時受力，強度計算可按整體法蘭考慮。乙型平焊法蘭廣泛用于中、低壓容器和管道的連接 兩者優缺點：乙型法蘭帶有一個短筒體，因此剛性較甲型法蘭好，可用于壓力較高，直徑較大的場合；甲型為V型坡口，乙型為U型坡口，因此乙型更易焊透，故其強度和剛度更高。材質是碳鋼的法蘭叫碳鋼法蘭 法蘭就是兩個大口徑管道的連接裝置，通常是兩個法蘭片加若干緊固螺栓。碳鋼法蘭就是碳素鋼制成的法蘭。低碳鋼塑性好強度低，加入適量碳元素后就會變得堅硬，塑性降低強度增強。法蘭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強度，碳鋼法蘭就是較好的選擇。

碳鋼法蘭常見材質為鑄造碳鋼牌號WCB、鍛件A105，或Q235B，A3、10#、#20鋼，16錳，45號鋼、Q345B等。