大口徑法蘭在應用中常和緊固件一起搭配使用，下面說下兩者的應用特點：首先是大口徑法蘭機械性能式樣應該在熱處理后的毛坯上沿軋制方向取

卷制法蘭的等溫淬火:等溫淬火過程與淬火相同,除了鋼鐵在熔融鹽浴通過貝氏體轉(zhuǎn)變溫度,然后適度冷卻之外，由此產(chǎn)生的卷制法蘭具有更好的延性和高強度的耐沖擊性。

卷制法蘭熱處理解決辦法
1、滲碳淬火齒輪硬度低
　　一批在（日本）UNICASE滴注式氣體滲碳氮化爐中滲碳淬火的800多件齒輪，法蘭要求滲碳淬火后表面硬度58～63HRC，而抽檢時零件的表面硬度為52～56HRC。這是滲碳問題，還是淬火問題；淬火是加熱問題，還是冷卻問題，一時很難下結論。由于這批齒輪的生產(chǎn)任務緊急，筆者把已檢測的齒輪取3件用鐵絲，在鹽浴爐內(nèi)重新加熱，在油槽中淬火冷卻，約30～40MIN后，后檢測淬火硬度為63～65HRC。把這批齒輪重新加熱淬火后，抽儉硬度全部合格。這種快刀斬亂麻的辦法，雖不一定能找出問題的真正原因，但卻解決了生產(chǎn)的燃眉之急。
2、棒料淬火裂紋
　　有一批φ14MM×240MM的40CR俸料經(jīng)調(diào)質(zhì)處埋后，過了約一周時間（使用時）才被發(fā)現(xiàn)幾乎全部開裂，裂紋形狀為縱向單裂紋，多數(shù)裂紋裂透棒料的兩端面。據(jù)此判斷裂紋為淬火裂紋，而當班的操作人員卻不認帳。查作業(yè)記錄，只能查到該批棒料為二班淬火、三班回火，而零件材料、淬火溫度和冷卻介質(zhì)等工藝參數(shù)都沒有記錄。筆者取一根棒料與45鋼接頭一同在鹽浴爐中加熱，然后在鹽水中淬火冷卻，冷卻后約20～30MIN，該棒料開裂，并且裂紋形狀與上述裂紋形狀相同。在事實面前，操作人員才承認是誤將該批棒料當成45鋼進行了淬火。
小法蘭用量較多，我公司用中板直接割圓，再進行加工。割下來的料還可以再次利用。如國標10KG150的法蘭吧，法蘭外徑是285，內(nèi)徑是161，割下來的內(nèi)徑還可以做DN40 DN32 DN25,DN20,DN15的法蘭。

大型法蘭生產(chǎn)工藝有鍛造及卷制和拼接三種。先把中板割成合適的條子，條子的長短根據(jù)大型法蘭的規(guī)格而定。然后用卷環(huán)機卷制成圓圈，用焊條把接口處焊接牢固，焊口處要進行X光譜檢驗。再用壓力機將其壓平，再用車床進行加工水線、倒角等工藝，后是用分度盤配合鉆孔機進行螺栓孔的打孔的加工。