卷制法蘭熱處理解決辦法
1、滲碳淬火齒輪硬度低
　　一批在（日本）UNICASE滴注式氣體滲碳氮化爐中滲碳淬火的800多件齒輪，法蘭要求滲碳淬火后表面硬度58～63HRC，而抽檢時零件的表面硬度為52～56HRC。這是滲碳問題，還是淬火問題；淬火是加熱問題，還是冷卻問題，一時很難下結(jié)論。由于這批齒輪的生產(chǎn)任務(wù)緊急，筆者把已檢測的齒輪取3件用鐵絲，在鹽浴爐內(nèi)重新加熱，在油槽中淬火冷卻，約30～40MIN后，后檢測淬火硬度為63～65HRC。把這批齒輪重新加熱淬火后，抽儉硬度全部合格。這種快刀斬亂麻的辦法，雖不一定能找出問題的真正原因，但卻解決了生產(chǎn)的燃眉之急。
2、棒料淬火裂紋
　　有一批φ14MM×240MM的40CR俸料經(jīng)調(diào)質(zhì)處埋后，過了約一周時間（使用時）才被發(fā)現(xiàn)幾乎全部開裂，裂紋形狀為縱向單裂紋，多數(shù)裂紋裂透棒料的兩端面。據(jù)此判斷裂紋為淬火裂紋，而當班的操作人員卻不認帳。查作業(yè)記錄，只能查到該批棒料為二班淬火、三班回火，而零件材料、淬火溫度和冷卻介質(zhì)等工藝參數(shù)都沒有記錄。筆者取一根棒料與45鋼接頭一同在鹽浴爐中加熱，然后在鹽水中淬火冷卻，冷卻后約20～30MIN，該棒料開裂，并且裂紋形狀與上述裂紋形狀相同。在事實面前，操作人員才承認是誤將該批棒料當成45鋼進行了淬火。
小法蘭用量較多，我公司用中板直接割圓，再進行加工。割下來的料還可以再次利用。如國標10KG150的法蘭吧，法蘭外徑是285，內(nèi)徑是161，割下來的內(nèi)徑還可以做DN40 DN32 DN25,DN20,DN15的法蘭。

大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。在現(xiàn)實的生產(chǎn)與銷售中，還是平焊產(chǎn)品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同，能夠展現(xiàn)的特點和優(yōu)點也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進行使用，保證法蘭發(fā)揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，
大口徑法蘭
剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有良好的產(chǎn)品性能，適應(yīng)的場合和空間不同，產(chǎn)生的功效也會不同。

卷制法蘭的等溫淬火:等溫淬火過程與淬火相同,除了鋼鐵在熔融鹽浴通過貝氏體轉(zhuǎn)變溫度,然后適度冷卻之外，由此產(chǎn)生的卷制法蘭具有更好的延性和高強度的耐沖擊性。

配管卷制法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，配管排列和標高整齊一致。

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