耐磨損陶瓷管路，是選用高新技術生產工藝流程--自蔓燃高溫離合器生成法生產制造。該管從內到外各自由剛玉陶瓷、銜接層、鋼三層構成，陶瓷層是在2200℃以上高溫產生高密度剛玉瓷（AL2O3），根據銜接層同鋼管產生堅固的融合。鋼絲網骨架因充分運用了鋼管抗壓強度高、延展性好、抗沖擊、電焊焊接性能好及其剛玉瓷高韌性、超耐磨、耐腐蝕、耐溫性好，擺脫了鋼管強度低、耐磨性能差及其陶瓷延展性差的特性。

1、冶金工業、電力企業中的運用

冶金工業、電力企業運輸粉煤、爐渣、沙漿、石灰粉熟石膏漿體等每一年必須耗費很多的金屬材料管路。選用陶瓷鋼絲網骨架替代別的管路，具備超耐磨、使用壽命長、安裝便捷、經濟收益明顯之特性。經聊城昌潤火力發電廠、聊城市*民族發電站、北京市、河南鶴壁火電廠、甘肅平涼電廠、太原煤礦、湖南石門火電廠、河葛泉煤礦、邢臺市煤礦等工業生產運作，其運行使用壽命是鋼管的十幾倍乃至幾十倍以上。

2、礦山開采、煤炭行業中的運用

（1）礦山開采：礦山填充、鈦精礦粉和尾礦庫運輸對管路的損壞比較嚴重，過去選用的礦渣微粉輸送管如攀枝花市、大冶礦等使用期限不上一年，改成該管可使使用壽命提升5倍上下。

（2）煤碳：選礦及遠距離管路輸煤廣泛選用干法運輸，規定輸送管道既耐磨損又耐腐蝕，選用該管可做為長命輸送管道，經濟收益豐厚。

3.陶瓷耐磨彎頭的類型

離心式鑄造復合型陶瓷彎管

離心式鑄造鋼絲網骨架是選用“自蔓燃高溫生成-快速離心式技術性”生產制造的復合型管件，在高溫快速下產生勻稱、高密度且表面光潔的陶瓷層及銜接層。此外工作中常溫下850～900度陶瓷都不容易爆出,凈重比較輕,復合型陶瓷以強度防腐蝕,處理以往以薄厚防腐蝕。現階段接管、彎管、彎頭、三通等在損壞比較嚴重領域應用實際效果很好。

全名陶瓷里襯復合型鋼管。

鋼絲網骨架因充分運用了鋼管抗壓強度高、延展性好、抗沖擊、電焊焊接性能好及其剛玉瓷高韌性、超耐磨、耐腐蝕、耐溫性好，擺脫了鋼管強度低、耐磨性能差及其陶瓷延展性差的特性。因而，鋼絲網骨架具備較好的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕及抗機械設備沖擊性與熱沖擊、可鍛性好等綜合性性能。是運輸細顆粒物料、切削、腐蝕物質等理想化的耐磨損、耐腐蝕管路。

貼片式耐磨管道

貼片式耐磨管道是用黏膠將三氧化二鋁陶瓷片黏貼在管路內腔。這種商品加工工藝簡易，制做時間長。應用自然環境不能超過150度。

焊接裝卡式耐磨管道

焊接裝卡式耐磨管道是用耐熱超強力黏膠將正中間帶槽的三氧化二鋁陶瓷片黏貼在管路內腔，與此同時相互配合焊接加工工藝通過小圓孔將陶瓷牢固地電焊焊接在鋼管內腔。為維護點焊，上邊再旋上陶瓷籃板。這種商品加工工藝相對性繁雜，制做周期時間較長，成本費較高。

3、其他

（1）該管不環境污染和不粘聯熔化溴化鋰溶液。生產制造對鐵制環境污染比較敏感，且應用后必須繁雜工作開展梳理和檢修的熔鋁設備、溴化鋰溶液輸送管道、升液管是現階段理想化的原材料。

（2）該管因為耐磨損性能好且耐高溫蝕。適用運輸帶有固態顆粒物腐蝕原材料及其高溫腐蝕汽體、含硫地熱供暖等腐蝕物質。

4、SHS-自蔓燃陶瓷鋼絲網骨架特性

1、耐磨性能好

陶瓷鋼絲網骨架因為里襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），硬度可達9.0等同于HRC90以上。因而對冶金工業、電力工程、礦山開采、煤碳等領域所運輸的切削性物質均具備高耐磨性能。經工業生產運作確認：其耐磨損使用壽命是淬火鋼的十倍乃至幾十倍。

2、運作壓力小

SHS陶瓷鋼絲網骨架因為內表面光潔、且絕不生銹，都不象無縫拼接鋼管內表面有凸狀渦狀線存有。經相關檢測單位對里表面表面粗糙度及冷水摩擦阻力特點檢測，其中表面光澤度好于一切金屬材料管路，清阻力系數為0.0193，比無縫鋼管略低。因而該管具備運作摩擦阻力小等特性，可降低運作花費。

3、抗腐蝕、防積垢

因為該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性化特性。因而具備抗酸堿和耐海面浸蝕，并與此同時具備阻垢等特點。

4、耐高溫性能與耐熱沖缶性能好

因為該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一平穩的晶態機構。因而鋼絲網骨架可在-50--700℃溫度范圍內長期性一切正常運作。原材料熱膨脹系數6-8×10-6／0C，約為鋼管的1／2上下。原材料具備較好的耐熱性。

5、工程預算低

陶瓷鋼絲網骨架重量較輕，價錢適合。相對于同公稱直徑的鑄石管重量較輕50％；比耐磨損合金鋼管重量較輕20-30％，且耐磨損、耐腐蝕性好，由于使用期限長，進而抗震支架花費、運輸費、工費及其運轉花費減少。經相關建筑設計院和施工方施工預算和工程項目具體較為，該管工程預算與鑄石非常，與耐磨損合金鋼管對比，工程預算降低20％　上下。

6、安裝工程施工便捷

因為該管重量較輕，且電焊焊接性能好。因而可選用電焊焊接、法蘭盤、迅速聯接等方法，工程施工安裝便捷，且可降低安裝花費。